全自动高速封罐生产线 JF-F60-110 | 140
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一、应用范围
用于旋装式机油、柴油滤清器外壳同密封固定板的封口
二、主要参数:
1. 工作效率:每分钟20-45只可调(注:产品越高速度越慢)
2. 工作范围:壳子外圆直径 60mm—136mm;
高度:50mm—350mm;
厚度:盖板厚度0.5mm-1.0 mm 壳子厚度0.5mm-1.0mm
三、设备主体布局:
1.进料输送线—全自动高速封罐机—出料输送线组合成一体;
四、设备主体尺寸:
1. 设备全长:9.7米(待定)
2. 进料作业区域:6米,线上面带工艺看板,带灯。(长度可更具客户需求定制)
3. 主机封罐区域:0.9米
4. 出料作业区域:2米,线上面带工艺看板,带灯。(线头带滚珠过渡板,与甲方流水线链接)(长度可更具客户需求定制)
5. 进出输送线宽度: 总宽250
6. 输送带距地面:890mm
7. 设备总高约:24000 mm
8. 设备重量:约2吨
五、设备主体材质:
1. 主机构架:四立柱加钢板焊接,
2. 主机面板:钢板加 4mm厚304不锈钢拼接,
3. 送料转盘:进口尼龙MC板25mm厚整体雕铣(蓝色)
4. 工作台面配件:所有配件镀硬铬处理
5. 内部凸轮:进口SKD11材料,毛料真空淬火后线割加工
6. 离合器:进口SKD11材料,真空淬火制作后镀硬铬
7. 主机轴承:整机( 德国SKF 和德国FAG )
8. 分割器:采用台湾进口12工位高精度分割器
9. 封边辊轮:材料:进口 日本大同(DC53),表面TD复杂处理,封边不掉色,耐久性高
六、主要设备电器部分
1. 整机控制:PLC控制 (信捷电器)
2. 人机界面:10寸触摸屏控制 (昆仑)
3. 转盘分割器控制:1.5千瓦伺服电机, 伺服电机驱动器控制
4. 主机电机功率:5.5千瓦(南京电机);变频器控制 (施耐德)
5. 进料输送线:0.37千瓦;变频器控制 (施耐德)
6. 出料输送线:0.25千瓦;变频器控制 (施耐德)
7. 气动元件:整机 (日本SMC)
8. 总功率:8千瓦
9. 工作气压:0.6MPa
七、保护装置
有以下任何故障时报警(主机PLC自动处理方式:自动停机;报警灯闪烁,触摸屏上显示报警提示,及解决方案,)
(1):气压低报警;
(2):正前方防护门带开门报警;
(3):自动运行中,转盘不到位报警;
(4):封边过程中,产品卡料报警;
(5):进料输送线变频器报警;
(6):出料输送线变频器报警;
(7):弹簧翻倒自动检测报警;
(8):主轴变频器报警;
(9):转盘伺服报警;
(10):急停报警;
(11):超程报警;
八、主要特点
1、此机采用电、气结合控制,由两个凸轮运动完成第一道滚轮(两个)和第二道滚轮(两个)的进给运动
2、凸轮滚轮进给运动由气缸按预定程序对工件的送料和退料一次完成 (凸轮材料结构:精工特质)
3、封口滚轮所用材料为,高速钢H-9合金工具钢,经真空淬火硬度高,而磨性好,增加使用寿命
4、此机使用进口分割器分度更加准确,从而确保了封口的质量
5、此机为全自动高速封口机,上料、封口、下料全过程均为自动循环,无需人工操作
6、有故障报警带文本提示.并自动停机